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煉軋棒材軋制的新技術

中國產業競爭情報網  2015-07-22  瀏覽:


  煉軋棒材軋制的新技術:


  (1)全短應力無扭軋制。目前國際上先進的生產線,像意大利ABSIWNA廠,就采用全短應力線平立交替無扭軋制。


  (2)大批料低能耗。全熱裝式熱送直接軋制技術,以日本NKK高森廠為代表的大批料直接軋制,邊角補熱的方式是降低成本,提高產品競爭力的有效途徑,我國有數家工廠也做過嘗試。目前廣泛應用的是連鑄熱裝·蓄熱式加熱爐等。


  (3)控軋·控冷超級鋼技術。采用低成本材料生產高強度(400Mpa)螺紋鋼筋時我國“973“科研項目。在淮陽·南鋼·三明等棒材廠進行了嘗試,并取得了一些成績,預測很快便有產品進入市場。2002年新上項目基本上都考慮了生產超級鋼的可能性。


  (4)多線切分技術。國內兩線切分技術已經得到廣泛應用,三線切分技術目前在幾家軋鋼廠得到成功應用,并取得預期效益。四線切分僅廣鋼從巴登引進,目前尚不穩定。隨著材料研究的深入,高強度鋼在市場上所占的比重會越來越大,用小規格產品來替代原來的中大規格已經成為必然的趨勢。熟練掌握并應用好多線切分技術對煉軋棒材生產線是十分必要的,


  (5)成卷交貨技術的應用。國外的軋機,尤其是棒線才復合生產線,生產Ф8~16mm螺紋鋼,并以成卷狀態交貨,大大方便了客戶不同的要求,尤其是高速公路·機場·大型橋梁等用戶。近年來又有設備制造公司專門為棒線材生產線設計制造的卷取機。像意大利POMINI公司,最大規格可以卷曲Ф25以上的棒材。這些產品除直接供各戶使用外,大部分進行深加工,直接送到工地。


  (6)螺紋剛的深加工。國外的建筑市場已基本實現機械化,而且由于勞動力成本等問題,使得客戶愈來愈多的面向加工配送中心訂購螺紋鋼深加工制品,而不是直接向鋼廠訂貨。這樣客戶可以根據自己的建設進度,要求螺紋鋼加工線每天運來螺紋鋼制品,


  (7)硬質合金輥環在連軋棒材生產線上的應用。由于生產小規格產品和降低制造成本的要求,許多生產廠開始采用硬質合金輥環。目前應用最多的是德國SAAK的組合輥環。國內有5家公司也開始生產并投入應用這種輥環,從其使用效果看,與國外進口的差距不大,但加工難度很大。


  (8)自動計數技術。最新的自動計數是采用光學攝像機配合CCD(電荷藕合器件,是一種半導體裝置,能夠把光學影像轉化為數字信號)處理系統,可以精確讀取每捆的根數,但不能在線自動分捆解決自動計數也可以從鋼坯優化·倍尺優化上做工作,冷剪前計齒條動作,讓每批鋼的根數保持一致,也可保證每捆的根數嚴格一致。

 

 

 

中國產業競爭情報網研究成果《軋制項目可行性研究報告


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